在2025年新年之际，在江西生产基地迎来了一个重要的里程碑——高端智能全抛釉生产线的成功点火。这一成就不仅标志着斯米克磁砖在全球经济挑战和行业寒冬中逆势而上，更彰显了我们在技术革新和柔性生产升级方面的坚定决心和显著成就。

  上海斯米克建筑陶瓷有限公司董事长陈前、江西斯米克陶瓷有限公司常务副总经理周新瑞及基地管理层、员工代表参加了点火仪式，德力泰科技总经理吴俊良、力泰陶机华中销区总经理关兴华等一行应邀参加。

  斯米克磁砖始终致力于产品差异化和生产的基本工艺的革新，生产基地位于江西丰城，占地1200亩，年产能约3000万㎡，主要营业产品包括玻化石、岩板、大理石、云石代、釉面砖五大类，通过生产线的数智化升级，实现了柔性生产，明显地增强了品牌市场竞争力。

  本次点火的生产线具有高度自动化、智能化、柔性化等特点，是践行绿色低碳发展理念的全新成果。引进力泰陶机的设备包括PST-2000型节能环保喷雾塔制粉系统、EM系列高效自循环五层干燥器、“4.0能效标杆数智时代”DFC- Alpha烧成窑及配套设备。可生产9~12mm厚，600*600mm/800*800mm/600*1200mm/750*1500mm/900*1800mm等多规格的高端全抛釉产品，产能近20,000㎡/天，极大地提升了斯米克磁砖柔性化生产制造能力，为满足市场个性化需求提供了坚实保障。

  生产线不仅在生产规格实现多样化，在节能降耗、绿色环保方面也尤为突出。PST-2000型节能环保喷雾塔制粉系统集节能、环保、占地少于一身，设计科学，整体热损耗低，并配备了自动供浆、自动调节、自动敲枪及电脑控制等先进自控系统，提高了制粉工序的自动化，节省操作人员及工作强度。

  DFC-Alpha烧成窑也是一如既往坚持高标准、高起点原则上发挥现代化装备优势。集成了KHI保温加强系统、DHR余热回收再加热系统、PPC助燃风分组控制管理系统等多项专利技术，节约能源的效果显著且可轻松适应不一样产品的工艺需求。搭载了数字智能化管控系统DDI4.0-A，可对生产线整体运行进行云计算和综合管理，实现生产数据的实时监控，随时随地掌握设备正常运行状态。

  该生产线的成功点火，是斯米克磁砖坚守品质、贯彻可持续发展理念的写照，也顺应了行业智能化、柔性化生产的发展的新趋势。未来不忘初心，继续以匠心智造产品、专注创新研发，以品质塑造价值、以环保缔造健康、以创新引领时尚，满足那群消费的人对时尚健康生活的追求，实现“百年基业，百亿事业”的愿景。

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